Фабрика челичних конструкција

Производни процес прераде челичне структуре

Производни процес постројења за прераду челичне структуре углавном укључује следеће кораке:

1. Набавка и прихватање челика

Као професионална фабрика са више од 30 година искуства у производњи и прерађивању структуре челичне структуре, редовно бирамо челик као сировине. Кроз године сарадње и Гроунд Гроп и Схандонг Гвожђа, Ризхао Гроп и Стеел Гроуп, Схангхаи Баостеел Гроуп, руколосни гвожђе и челик и остали велики челични предузећи успоставили су дугорочне и стабилне односе снабдевања. Можемо прилагодити амерички стандард, европски стандард и други челик који испуњавају захтеве корисника и приложите строге стандарде квалитета и документе о сертификацији квалитета. Након доласка челика, спроводе се строге и детаљне инспекције, укључујући хемијска састава, механичка својства (као што је чврстоћа приноса, затегњена чврстоћа, затегњења, итд.) Испитивање, како би се осигурало да свака серија челика испуни пројектовање челичних конструкција.

2 челична обрада

Након што челик уђе у фабрику и уђе у магацин, челик се претходи, углавном укључује чишћење корекције и површине. Исправљање је за челик који се деформисао током транспорта или складиштења, а обновљен је у равност механичком корекцијом или исправком пламена. Чишћење површина углавном се врши снимком за уклањање нечистоћа као што су рђа, уље, скала, итд., Док челична површина чини да је челична површина грубо побољшати лепљење накнадног премаза.

3. сечење челика

Стечени смо у потрепним облицима и величине строго у складу са цртежима дизајна фабрике челичне структуре. Иако већина произвођача обично користи резање пламена, сечење плазме и друге методе сечења, наша фабрика користи најсавременију опрему за сечење ласера за прецизно сечење плоча и профила. Сечење и пробијање завршене су у једном кораку. Сечење се изводи строго према димензијама цртања, а рез делови су нумерисани за једноставну монтажу.

4. Обрада делова челичних конструкција

Резање делова захтевају даљу обраду, укључујући глодање и савијање. Глодање се користи за креирање равних површина и зареза, док се савијање користи за савијање челика у жељеним угловима и облицима. Током обраде, наши инспектори квалитета строго прате фабрике фабрике челичне структуре да би се осигурало да се сваки део обрађен на потребну прецизност.

5. Скупштина и заваривање челичних конструкција

Окупите прерађене делове и чврсто их поправите. Затим се изводи заваривање. Наша фабрика користи заваривање гаса угљен-диоксида, потопљена је заваривање лука итд. Требат ће нам одговарајућа жица за заваривање, ток и заваривање гас према различитим челичним материјалима. Различити начин заваривања су погодне за различите положаје заваривања и дебљине челика. Током процеса заваривања, параметри процеса заваривања морају се строго уследити, а појављивање заваривања и инспекција у унутрашњем квалитету морају се извести да би се осигурало да је заваривање без оштећења као што су поре, пукотине и укључене инклузије.

6. Заштита превлачења челичне структуре

Фабрика челичне структуре запошљава различите начине премаза, укључујући поцинчавање, сликање и поцинчавање праћено сликањем, у зависности од пријаве клијента. Пре сликања, површина се мора поново очистити да се уклони нечистоће као што су шљака за заваривање и прскање. Прајмер, средњи капут и топцоат се затим примењују у низу. Такође можемо да прилагодимо опције боја на основу потреба клијента. Током поступка сликања дебљина сваког слоја и интервал између слојева мора се строго контролисати како би се осигурала јединствена и потпуна завршна обрада.

7. Инспекција квалитета и испорука челичних конструкција

Свака фаза производње челичне структуре пролази строговије инспекције квалитета, укључујући инспекцију сировина, инспекцију прераде компоненте, инспекцију квалитета заваривања и инспекцију квалитета квалитета. Након што фабрика челичне структуре заврши производњу, спроводи се свеобухватно инспекција квалитета. Инспекције покривају аспекте као што су укупне димензије, укупна равност, квалитет заваривања и квалитет сликања, обезбеђивање поштовања дизајна и релевантних стандарда. Након преласка инспекције, грађевински цртежи производа су јасно нумерисани. Само производи који пролазе строге инспекције и испуњавају све захтеве ослобађају се из фабрике и испоручују се на одређену локацију купца.