УЧеличне конструкције, челичне греде служе као "костур" зграде ". Веза између секундарних греда и примарних греда, спајање снопова, начина израде и стабилности снопа и снага снопа кључно су за осигурање стабилности овог "костура". Данас, хајде да демистификујемо ово знање саЛавови.
1. преклапање споја: Ово је најједноставнија метода, попут постављања једног грађевног блока директно на један део другог. Секундарни сноп се поставља директно на врх примарног снопа и обезбеђен заваривама или вијцима. Ова метода је погодна за лагане оптерећења и нуди предност лакоће изградње, али повећава висину структуре.
2 Равно спајање: секундарни сноп је причвршћен на страни примарног снопа, преносећи сила кроз учвршћиве или носаче. Ова метода везе смањује висинучелична структураи широко се користи.
Континуиране секундарне снопове подржане су на више тачака, тако да се не могу размотрити привредни пренос и равнотежа при повезивању са примарном снопом. Обично се користе круте прикључке, користећи заваривање или вијке са високим чврстом снагом како би се чврсто повезали секундарно повезивање на главну греду, ефективно преношење тренутака савијања. Посебне структурне мере, као што су додатне челичне плоче и учвршћивачи, примењују се на поенима за повезивање како би се осигурао стабилан пренос сила из континуираног секундарног снопа до главне снопове.
Фабрика је попут "постројења супер-израда" заЧелична структура, нудећи бројне предности за спајање челичних греда. Стабилно фабричко окружење и одлични услови заваривања омогућавају прецизнији рад и лакшу контролу квалитета. Потпуни заваривање пенетрације обично се користе на прирубницама и мрежи током спајања како би се осигурала чврстоћа зглобова. Међутим, локације за спајање треба да избегавају подручја концентрисаног стреса, као што су сноп подржава и подручја подлежу високим оптерећењима. Удаљеност између прирубнице и веб заварива мора бити најмање 200 мм.
Када су греде превелике да би се превезеле из фабрике, морају се спајати на лицу места. Уобичајена метода спајања на лицу места укључују заваривање и заваривање и потпуно вијак.
Вруће ваљани челик се ваља и формира на високим температурама, што резултира гредима са редовним пресецима, као што је уобичајена Х-греда. Ове греде нуде велику чврстоћу и погодне су за велики распон, тешкиЧеличне конструкције. На пример, вруће ваљане Х-греде се обично користе у кровним гредама великих стадиона.
Заварене композитне греде конструисане су за заваривање веба и плоча за прирубљење заједно, омогућавајући прилагодљиве престоле. На пример, заварене композитне греде посебно су ефикасне у гредама које захтевају променљиве престоле. Ова флексибилна метода производње омогућава бољу прилагодбу за учитавање захтева и може уштедјети преко 30% челика у поређењу с другим методама.
Хладно формирани танколичан челик формиран је савијањем на собној температури. Облици попречног пресека су сложени и разнолики, као што су Ц-Гиамс и квадратне цеви. Ове греде су лагане, али њихови танки зидови чине их подложним лупању. Стога се често користе у лаганим челичним структурама, као што су кровне пурлине у зградама.
Када је челични сноп подвргнут компресији, компресијска прирубница може доживети бочно изложбу, попут танког бамбусовог пола са савијањем на једну страну када је притиснут. Да бисмо то спречили, можемо повећати бочну подршку и скратити бесплатну дужину компресије прирубнице. Такође можемо да користимо одељак са кутијом или повећати ширину прирубнице да повећамо торзијску крутост снопа.
Ако је омјер веба или прирубнице челичног снопа превелик, догодио се превелика, деформација се превелика, махала је деформација. Да би се осигурала локална стабилностчелична структура, Попречни учвршћивачи уграђени су на вебу како би се спречило да се учвршћују на стрес смицања, а уздужни учвршћивачи су инсталирани како би се спречило да се спречи извлачење због савијања стреса. Поред тога, омјер на прирубницу и дебљине до дебљине мора испунити регулаторне захтеве за спречавање локалне нестабилности.
Приликом дизајнирања челичног снопа потребно је верификовати напрезање савијања, смиривање наглашавања, локални притисак на компресије и други стрес како би се осигурало да ови стрес не пређу чврстоћу приноса челика. Различити челици имају различите предности. На пример, снага К355Б челика је 40% већа од челика К235Б. Међутим, када их користите, такође бисте требали обратити пажњу да ли се поступак заваривања утакмица челика подудара.
